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Conception de blocs de bâtiment Extrudeuse à double vis en rotation pour laboratoire Extrudeuse en plastique pour les variétés de matériaux

Twin screw extruder
December 17, 2025
Category Connection: Extrudeuse à double vis
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Les étiquettes:
#Extrudeuse à double vis de composition #Boudineuse à vis jumelle en plastique #Extrudeuse à double vis à rotation
Brief: Obtenez une vue intérieure des fonctionnalités qui fournissent des résultats cohérents dans une utilisation quotidienne. Cette vidéo fournit une présentation détaillée de l'extrudeuse co-rotative à double vis Building Block Design, présentant sa construction modulaire et ses capacités de traitement flexibles pour divers matériaux. Vous verrez des démonstrations de différentes méthodes d'alimentation, de systèmes de granulation et de l'interface de contrôle avancée en action, soulignant comment cette extrudeuse à l'échelle du laboratoire gère les essais de matériaux et la production à petite échelle.
Related Product Features:
  • Advanced 'building block' screw and barrel design allows for flexible configuration of screw elements to suit different material processing requirements.
  • Modular design enables partial replacement of worn components, reducing maintenance costs and simplifying cleaning and process observation.
  • Multiple feeding options including volumetric and gravimetric feeding ensure accurate material measurement and formula implementation.
  • Equipped with an advanced control system featuring intuitive operation parameters and optional touch screen or Siemens PLC for intelligent control.
  • Supports various pelletizing methods including water cooling strand, air cooling strand, underwater, water ring, and air cooling hot face pelletizing lines.
  • Compact and mobile design with wheels allows for easy placement on laboratory consoles or platforms.
  • Capable of processing a wide range of materials including PE, PP, PS, ABS, PC, TPE, PU, EVA, and various masterbatches.
  • Convient à de multiples applications, y compris les procédés de composition, d'extrusion directe, de dégazage et d'extrusion par réaction.
FAQ:
  • Quel est le principal avantage de la conception « bloc de construction » de cette extrudeuse à double vis ?
    La conception « bloc de construction » permet à la vis d'être composée de différents types de blocs de vis qui peuvent être combinés de manière flexible en fonction des exigences de traitement des matériaux. Cela permet une configuration optimale pour le transport, la plastification, le raffinage, le cisaillage et l’extrusion de différents matériaux. De plus, les composants usés peuvent être partiellement remplacés au lieu de remplacer la totalité de la vis ou du barillet, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance.
  • Quels types de matériaux cette extrudeuse de laboratoire peut-elle traiter ?
    Cette extrudeuse peut traiter une grande variété de matériaux, notamment le PE (LDPE, HDPE, LLDPE), le PP, le PS, l'ABS, le PC, le SBS, le TPE, le PU, l'EVA et divers mélanges maîtres. Il est particulièrement adapté aux modifications chargées de carbonate de calcium, de talc, de dioxyde de titane, de noir de carbone, ainsi qu'aux matériaux de câbles, de tubes, d'élastomères et de mélanges maîtres ignifuges.
  • Quelles méthodes de granulation sont disponibles avec ce système d'extrudeuse ?
    Le système peut être configuré avec plusieurs méthodes de granulation, notamment la granulation par brins à refroidissement par eau, la granulation par brins à refroidissement par air, la granulation sous l'eau, la granulation par anneau d'eau et la granulation par face chaude à refroidissement par air. La méthode appropriée peut être sélectionnée en fonction des différentes propriétés des matériaux et des exigences de l'utilisateur pour obtenir des résultats optimaux.
  • Quelles sont les applications typiques de cette extrudeuse double vis à l’échelle du laboratoire ?
    Cette extrudeuse est conçue pour les applications de mélange, d'extrusion directe, de dégazage (dévolatilisation) et d'extrusion par réaction. Il est idéal pour stimuler les processus d'extrusion continus pour des échantillons par lots, la recherche de nouveaux matériaux, le développement de nouveaux processus et la production de petites quantités en laboratoire.
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