Machine de recyclage de granulés de plastique imprimée BOPP à deux étages avec compresseur de coupe

La machine à granulés à deux étapes est conçue pour recycler les plastiques post-consommation et post-industriels hautement contaminés, tels que les films et sacs PE, PP et BOPP laminés,PP imprimé lourdLes films PE et BOPP et les plastiques mousseux et les fibres stratifiées, etc.

Il est doté de deux filtres sur chaque extrudeuse.Le double filtrage peut éliminer efficacement les impuretés et assurer la haute qualité des granulés.il a le compresseur de coupe avec une vanne automatique pour contrôler la quantité d'alimentationEn outre, la deuxième étape LD est agrandie pour un meilleur dégazage sous vide.

Cette machine de recyclage avancée utilise un procédé de granulation en deux étapes pour assurer une production de la plus haute qualité tout en minimisant la consommation d'énergie.Le système de commande automatique augmente encore l'efficacité de la machine, permettant un fonctionnement sans heurts et minimisant l'intervention humaine.

Les machines de recyclage de plastique PR PUlier sont la solution idéale pour les entreprises qui souhaitent réduire leur impact environnemental et contribuer à l'économie circulaire.En transformant les déchets plastiques en matériaux réutilisables, la machine contribue non seulement à la gestion des déchets, mais économise également de précieuses ressources.

Modèles

Selon l'état des matières premières, nous pourrions redessiner la ligne de pelletizing.

1- Déchireur ou concasseur

• Si la matière première que vous recyclez est de gros rouleaux, vous aurez peut-être besoin d'une déchiqueteuse ou d'un concasseur pour la déchiqueter en petits morceaux, puis passez à la compactrice de coupe.

2.Type de compresseur de coupe

• Dans le compacteur à coupe, il existe des lames rotatives conçues fixées sur la plaque rotative centrale et plusieurs lames fixes montées sur les parois du compacteur à coupe.
• Pour les films PP PE normaux, un seul type de plaque est suffisant.

3Système de dégazage

• Système de non-dégazage adapté aux films propres
• Système de dégazage naturel adapté aux films normaux
• Système de dégazage sous vide adapté aux matériaux lavés et nécessitant l'élimination d'une partie de l'encre et du gaz.
• La première et la seconde étape avec le dégazage sous vide amélioreront efficacement la qualité des granulés.

4. Système de changement d'écran

• Plusieurs options selon l'état des matières premières et les préférences du client
• Type de plaque: facile à choisir, espace de filtration normal
• Filtre rond de type à piston: Convient pour les matières propres
• Type de piston, grand espace de filtration: Convient pour les matériaux très sales, tels que les films PP PE lavés. Moins de changement de fréquence du filtre, économiser du travail, augmenter la capacité.Pour changer le filtre sera un peu plus long que le type de plaque et le type de pistonTant que tu le connais, ce sera rapide.
• Filtre laser ou filtre sans mailles: Il est automatiquement sans besoin de changer les filtres ou les écrans.Le maillage de l'écran pourrait être 40 maillage, 60 mesh, 80 mesh.Nous devons mentionner que la plaque est les pièces d'usure.Pour la maille 80, il faut généralement 2 semaines pour nettoyer le filtre, et environ 2-3 fois nettoyer le filtre sera remplacé.

5Système de pelletisation

Selon les caractéristiques des matières premières, nous avons les options suivantes:

• Système de pelleti­sation d'arrosage: le système de pelleti­sation d'arrosage horizontal adapté aux films en PE et le système de pelleti­sation d'arrosage vertical conviennent au type PP.
• Système de granulation à strands secs adapté à la plupart des matières premières, y compris le polymère d'ingénierie, tel que le PP (grade film ou de type souffle et injection) PE (grade film ou de type souffle et injection),ABS, PC, etc.
• Le système de granulation des brins humides (sans eau) est adapté au PET, tel que les flocons de bouteille PET, les fibres PET, les films BOPET, etc.
• La granulation sous-marine est adaptée pour le matériel PE rigide rigide PP ou le matériel PBAT si le client a des exigences particulières.

6Après le système de pelletizing différent, nous offrirons le système de déshydratation et de vibration et de transmission et le silo pour l'emballage.

7Le silo peut être de type cyclone ou de type mélangeur.