Machine à broyer et à laver en plastique entièrement automatique pour les films et sacs tissés en PE

Cette ligne de production complète est utilisée pour déchiqueter, broyer, nettoyer, déshydrater et sécher les films en PP/PE et les sacs tissés en PP. Les matières premières peuvent provenir de produits post-consommation ou post-industriels.Par exemple, les déchets de films en PE agricoles, les déchets de films d'emballage, etc., ainsi que les sacs tissés en PP utilisés pour l'emballage, etc.

Notre ligne de nettoyage présente les caractéristiques de structure simple, de fonctionnement pratique, d'automatisation complète, d'excellentes performances, de rendement élevé et de faible consommation d'énergie.Nous croyons que la conception unique vous permettra d'économiser beaucoup d'énergie et de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité.

Notre ligne de nettoyage de film PE est unique dans son interface conviviale et son système de contrôle automatisé, permettant aux opérateurs de surveiller et d'ajuster facilement les paramètres.la ligne de production a été conçue en tenant compte de l'efficacité énergétique, réduisant les coûts d'exploitation tout en réduisant l'impact environnemental.

Habituellement, après que les matières premières ont été soigneusement nettoyées et séchées, les déchets de PP et de PE entrent dans la chaîne de production de pelletizing.La chaîne de production traitera et pelletter les matières premières pour produire des granulés/résines en plastique de haute qualité destinés à une utilisation ultérieure dans la production.Les matériaux peuvent être vendus sur le marché des granulés ou utilisés pour fabriquer de nouveaux films ou sacs.

Modèles

La mise en page:

1. convoyeur à courroie/chargeur à chaîne

2. Pré-réducteur

3- Je vous en prie.

4. Tri manuel

5Désableur de sable

6. Sorteur magnétique

7. broyeur

8. Le lavage par friction horizontale

9Le lavage par frottement à grande vitesse

10Un réservoir flottant.

11Le lavage par frottement à grande vitesse

12Laveuse flottante

13Chargeur à vis.

14. séchoir à gaz en plastique

Les principales caractéristiques des machines à laver sont les suivantes:

A. Preshredder pour une capacité supérieure à 800 kg/h.

Une conception intelligente et une puissante force de pré-déchiquetage permettent de couper le film PE en vrac, les sacs en PP en vrac et les sacs tissés jusqu'à une taille de 100 à 150 mm. Cela réduira l'intensité du travail ultérieur.

B. Trommelles pour la séparation

La conception avec un diamètre de trou de 25 mm peut éliminer efficacement les impuretés et le sable mélangés dans les films PP et PE et les déchets de sacs tissés en PP.Cela réduira la teneur en sable dans les cellules de flottaison et permettra d'économiser de l'eau..

Il peut séparer le sable, la poussière et les pierres, etc.

C. Ceinture de tri manuelle

Il est utilisé pour le tri manuel. Nous pouvons sélectionner le matériel indésirable.

D.Dépouilleur de sable pour le dépoussiérage

La conception spéciale pour réduire le sable dans les matières premières.

E.Construction spéciale de broyeur

Le concasseur de haute qualité spécialement conçu, équipé d'un arbre et d'un angle de lame structurés de manière unique, peut traiter efficacement les films, sacs et sacs tissés en PP et en PE en bon état.

F.Laver par friction horizontale

Il est conçu pour éliminer efficacement le sable et les étiquettes adhésives du film et peut être nettoyé en ajoutant de l'eau.

G.Roulage par frottement à grande vitesse 1

Il est conçu pour éliminer le sable et les étiquettes collées sur le film et est nettoyé en ajoutant de l'eau.

Ancien type

Nouveau type

H.Réservoir flottant

En fonction de l'état des matières premières, nous pouvons ajouter des vannes pneumatiques pour évacuer les déchets et le sable.La conception utilisant des chaînes en acier inoxydable permet de décharger efficacement les déchets, économisant ainsi de l'eau.

I. Sécheuse à vide en plastique

Il sera utilisé pour le séchage des matières premières dans le système de lavage qui peut éliminer efficacement l'humidité et contrôler l'humidité à 5%.Cela améliorera considérablement la qualité du traitement ultérieur de la granulation plastique.