![]() |
Nom De Marque: | PULIER OR PR |
Numéro De Modèle: | Le numéro de série QX300-2000 |
MOQ: | 1 jeu |
Prix: | negotiable |
Conditions De Paiement: | L/C ou T/T |
Machine de recyclage de lavage personnalisable pour la ligne de lavage de bouteilles en PEHD
La machine de lavage et de recyclage de bouteilles HDPE est une solution de pointe conçue pour recycler divers types de plastiques HDPE, PP et LDPE, y compris le seau bleu HDPE, le capuchon HDPE, les bouteilles cosmétiques,et ainsi de suite.qui provenaient généralement de sites de collecte urbains et industriels. Given the diverse sizes and compositions of raw materials-varying not only between countries but also within the same country—this machine is engineered to handle the complexities of plastic recycling effectively.
La chaîne de lavage de recyclage de la série HDPE est conçue pour le recyclage des produits en plastique d'usage quotidien.des matériaux propres et réutilisables peuvent être obtenus pour une utilisation en avalLes matières premières qui peuvent être traitées par ce système sont les bouteilles et ustensiles en HDPE/PP, les barils et les boîtes en HDPE/PP et les plastiques rigides en HDPE/PP d'usage quotidien.
Dans la plupart des opérations de recyclage, la couleur du PEHD recyclé devient souvent vert olive ou vert gazon.car l'inclusion de capuchons de bouteilles de lait verts et rouges typiques influence la couleur du produit final.Étant donné que les bouchons de bouteilles sont également fabriqués en PEHD, ils ne peuvent pas être facilement séparés par des processus de flottation, ce qui représente un défi unique dans le processus de recyclage.Pour retirer les bouchons de bouteille est une procédure importante, et actuellement la séparation automatique efficace des bouchons de bouteille est réalisée grâce à l'utilisation de tries de couleurs et d'autres équipements.
Principalement des étapes de traitement telles que:
1. ouvre-balles 2. convoyeur à courroie 3. trommel 4. convoyeur à courroie 5. émetteur d'étiquettes de bouteilles 6. courroie de tri manuelle 7. convoyeur à courroie 8. broyeur 9. chargeur à vis horizontal 10. chargeur à vis 11. laveuse flottante 12.Laveuse à frottement à basse vitesse 13.Laveuse à chaud 14.Laveuse à chaud 15.Laveuse à frottement à grande vitesse 16.Le chargeur à vis 17.Laveuse flottante 18.Laveuse flottante 19.Laveuse à pulvérisation 20.Laveuse centrifugeuse 21.Séparateur d'étiquettes 22.L'entreposage en silo 23.Armoire de commande électrique
Selon la composition et la saleté des matières premières différentes, il peut choisir certaines pièces et les installer dans une ligne de production entière.
Paramètre technique:
Système standard ((avec 1 ensemble de lavabo) Nous pouvons concevoir la disposition selon vos exigences.
Modèle | Capacité | Puissance installée | Fourniture d'eau | Surface requise: m |
Le QX-300 | 300 kg/h | 100 kW | 4 à 5 m3/h | 20 fois 4,5 fois 5 |
Le QX-500 | 500 kg/h | 115 kW | 5 à 6 m3/h | 20 fois 4,5 fois 5 |
Le QX-1000 | 1 000 kg/h | 125 kW | 7 à 8 m3/h | 23*5*5 |
Le QX-1500 | 1500 kg/h | 180 kW | 8 à 10 m3/h | 25*5*5 |
Le QX-2000 | 2000 kg/h | 225 kW | 10 à 15 m3/h | 28*5*5 |
Système avancé (avec 2 réservoirs de lavage) nous pouvons concevoir la mise en page selon vos exigences.
Modèle | Capacité | Puissance installée | Fourniture d'eau | Surface requise: m |
Le QX-300 | 300 kg/h | 130 kW | 5 à 6 m3/h | 38*4,5*5 |
Le QX-500 | 500 kg/h | 145 kW | 7 à 8 m3/h | 38*4,5*5 |
Le QX-1000 | 1 000 kg/h | 190 kW | 8 à 10 m3/h | 42*5*5 |
Le QX-1500 | 1500 kg/h | 230 kW | 10 à 15 m3/h | 45*5*5 |
Le QX-2000 | 2000 kg/h | 280 kW | 15 à 20 m3/h | 45*5*5 |
Techniques de séparation efficaces:
Sortisseurs de couleurs: des équipements de tri de couleur avancés peuvent distinguer et séparer efficacement les bouchons des bouteilles en fonction de la couleur, améliorant considérablement la pureté du PEHD recyclé.
Séparation automatique: l'utilisation de systèmes automatisés de tri améliore l'efficacité et l'efficience du processus de séparation, assurant ainsi une meilleure qualité des matières recyclées.
Tri manuel et pré-tri:
Pré-trier: le pré-trier manuel des bouchons de bouteille avant leur entrée dans le flux de recyclage peut aider à réduire la contamination.
Contrôle de la qualité: mise en œuvre de mesures strictes de contrôle de la qualité au cours des premières étapes de tri afin de minimiser la présence de bouchons de bouteille dans le processus de recyclage.
Equipement de traitement amélioré:
Systèmes de flottation améliorés: Bien que la flottation traditionnelle puisse être difficile, le développement de systèmes de flotation avancés plus précis peut aider à une meilleure séparation.
Équipement supplémentaire: Des équipements supplémentaires tels que des broyeurs et des laveuses peuvent aider à décomposer et à nettoyer les matériaux plus soigneusement, rendant les étapes de séparation ultérieures plus efficaces.
![]() |
Nom De Marque: | PULIER OR PR |
Numéro De Modèle: | Le numéro de série QX300-2000 |
MOQ: | 1 jeu |
Prix: | negotiable |
Conditions De Paiement: | L/C ou T/T |
Machine de recyclage de lavage personnalisable pour la ligne de lavage de bouteilles en PEHD
La machine de lavage et de recyclage de bouteilles HDPE est une solution de pointe conçue pour recycler divers types de plastiques HDPE, PP et LDPE, y compris le seau bleu HDPE, le capuchon HDPE, les bouteilles cosmétiques,et ainsi de suite.qui provenaient généralement de sites de collecte urbains et industriels. Given the diverse sizes and compositions of raw materials-varying not only between countries but also within the same country—this machine is engineered to handle the complexities of plastic recycling effectively.
La chaîne de lavage de recyclage de la série HDPE est conçue pour le recyclage des produits en plastique d'usage quotidien.des matériaux propres et réutilisables peuvent être obtenus pour une utilisation en avalLes matières premières qui peuvent être traitées par ce système sont les bouteilles et ustensiles en HDPE/PP, les barils et les boîtes en HDPE/PP et les plastiques rigides en HDPE/PP d'usage quotidien.
Dans la plupart des opérations de recyclage, la couleur du PEHD recyclé devient souvent vert olive ou vert gazon.car l'inclusion de capuchons de bouteilles de lait verts et rouges typiques influence la couleur du produit final.Étant donné que les bouchons de bouteilles sont également fabriqués en PEHD, ils ne peuvent pas être facilement séparés par des processus de flottation, ce qui représente un défi unique dans le processus de recyclage.Pour retirer les bouchons de bouteille est une procédure importante, et actuellement la séparation automatique efficace des bouchons de bouteille est réalisée grâce à l'utilisation de tries de couleurs et d'autres équipements.
Principalement des étapes de traitement telles que:
1. ouvre-balles 2. convoyeur à courroie 3. trommel 4. convoyeur à courroie 5. émetteur d'étiquettes de bouteilles 6. courroie de tri manuelle 7. convoyeur à courroie 8. broyeur 9. chargeur à vis horizontal 10. chargeur à vis 11. laveuse flottante 12.Laveuse à frottement à basse vitesse 13.Laveuse à chaud 14.Laveuse à chaud 15.Laveuse à frottement à grande vitesse 16.Le chargeur à vis 17.Laveuse flottante 18.Laveuse flottante 19.Laveuse à pulvérisation 20.Laveuse centrifugeuse 21.Séparateur d'étiquettes 22.L'entreposage en silo 23.Armoire de commande électrique
Selon la composition et la saleté des matières premières différentes, il peut choisir certaines pièces et les installer dans une ligne de production entière.
Paramètre technique:
Système standard ((avec 1 ensemble de lavabo) Nous pouvons concevoir la disposition selon vos exigences.
Modèle | Capacité | Puissance installée | Fourniture d'eau | Surface requise: m |
Le QX-300 | 300 kg/h | 100 kW | 4 à 5 m3/h | 20 fois 4,5 fois 5 |
Le QX-500 | 500 kg/h | 115 kW | 5 à 6 m3/h | 20 fois 4,5 fois 5 |
Le QX-1000 | 1 000 kg/h | 125 kW | 7 à 8 m3/h | 23*5*5 |
Le QX-1500 | 1500 kg/h | 180 kW | 8 à 10 m3/h | 25*5*5 |
Le QX-2000 | 2000 kg/h | 225 kW | 10 à 15 m3/h | 28*5*5 |
Système avancé (avec 2 réservoirs de lavage) nous pouvons concevoir la mise en page selon vos exigences.
Modèle | Capacité | Puissance installée | Fourniture d'eau | Surface requise: m |
Le QX-300 | 300 kg/h | 130 kW | 5 à 6 m3/h | 38*4,5*5 |
Le QX-500 | 500 kg/h | 145 kW | 7 à 8 m3/h | 38*4,5*5 |
Le QX-1000 | 1 000 kg/h | 190 kW | 8 à 10 m3/h | 42*5*5 |
Le QX-1500 | 1500 kg/h | 230 kW | 10 à 15 m3/h | 45*5*5 |
Le QX-2000 | 2000 kg/h | 280 kW | 15 à 20 m3/h | 45*5*5 |
Techniques de séparation efficaces:
Sortisseurs de couleurs: des équipements de tri de couleur avancés peuvent distinguer et séparer efficacement les bouchons des bouteilles en fonction de la couleur, améliorant considérablement la pureté du PEHD recyclé.
Séparation automatique: l'utilisation de systèmes automatisés de tri améliore l'efficacité et l'efficience du processus de séparation, assurant ainsi une meilleure qualité des matières recyclées.
Tri manuel et pré-tri:
Pré-trier: le pré-trier manuel des bouchons de bouteille avant leur entrée dans le flux de recyclage peut aider à réduire la contamination.
Contrôle de la qualité: mise en œuvre de mesures strictes de contrôle de la qualité au cours des premières étapes de tri afin de minimiser la présence de bouchons de bouteille dans le processus de recyclage.
Equipement de traitement amélioré:
Systèmes de flottation améliorés: Bien que la flottation traditionnelle puisse être difficile, le développement de systèmes de flotation avancés plus précis peut aider à une meilleure séparation.
Équipement supplémentaire: Des équipements supplémentaires tels que des broyeurs et des laveuses peuvent aider à décomposer et à nettoyer les matériaux plus soigneusement, rendant les étapes de séparation ultérieures plus efficaces.